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Montagem SMT: um guia abrangente para a tecnologia Surface Mount na fabricação eletrônica
Fonte Imagem:Pixabay

Tecnologia Surface Mount (SMT)MontagemÉ a chave para fazer eletrônicos modernos. Ele conecta peças diretamente à superfície das placas de circuito. Este método permite projetos menores e produção mais rápida. Também ignora a necessidade de furos perfurados, tornando a montagem mais rápida e flexível.

A montagem da SMT mudou a eletrônica, melhorando gadgets, carros, ferramentas médicas e tecnologia espacial.

Fatos chave:

  1. Em 2023,6.212 linhas SMT montagemForam enviados em todo o mundo. As linhas de alta velocidade representam 46,66% destes.

  2. Mais de 56% das fábricas americanas usam sistemas de inspeção baseados em IA. Esses sistemas encontram erros melhor e economizam dinheiro.

  3. Eletrônicos de consumo usam mais SMT, tornando-se 33% de seu uso global.

Essas melhorias mostram como a SMT fabrica produtos confiáveis e acessíveis e ajuda a tecnologia a crescer em muitos campos.

Principais Takeaways

  • A montagem SMT ajuda a tornar a eletrônica menor e mais leve. Isso melhora a velocidade e eficiência nos dispositivos.

  • Usar máquinas em SMT reduz os custos do trabalhador e torna a produção mais rápida. Também melhora a qualidade e confiabilidade do produto.

  • Verificar e testar frequentemente em SMT encontra erros cedo. Isso garante produtos bons antes de serem vendidos.

  • Conhecer os prós e contras da SMT ajuda as empresas a escolher as ferramentas certas para suas necessidades.

  • O futuro da SMT inclui IA mais inteligente e métodos verdes. Isso torna a eletrônica melhor e mais gentil com o planeta.

O que é a montagem SMT?

Visão geral da tecnologia Surface Mount

Surface mount tecnologia (SMT) É uma maneira de anexar peças eletrônicas diretamente às placas de circuito impresso (PCB). Ao contrário dos métodos mais antigos, ele ignora furos, tornando a montagem mais rápida e fácil. Este método utiliza dispositivos de montagem em superfície (SMD) Que são menores e mais leves que os componentes mais antigos.

SMTTem crescido muito desde que começou. A IBM criou-o na década de 1960 para pequenos computadores. Na década de 1980, tornou-se popular para montagem mais rápida. Em 1990,SMTSubstituídoTecnologia através do furoComo a principal maneira de construir avançadoPCB-A. Hoje, é usado em quase todos os eletrônicos, como telefones e ferramentas médicas.

Ano

Marco

O Que Aconteceu

Anos 60

Primeira Criada

IBM fezSMTPeças de computadores pequenos.

1980

Amplamente Utilizado

SMTTornou-se comum e acelerou a montagem.

1990

Método principal

SMTTornou-se a melhor maneira de construirPCB-A.

Agora

Uso diário

SMTÉ fundamental em quase todos os eletrônicos.

Cronograma gráfico mostrando quatro marcos importantes na evolução montagem SMT

Essa tecnologia mudou a eletrônica, permitindo projetos menores e montagem mais rápida.

Principais características do SMT PCB Assembly

SMTMontagem PCBTem características especiais que o tornam melhor que os métodos mais antigos:

  • Design compacto: Peças menores se encaixam mais firmementePCB-A.

  • Processos automatizadosAs máquinas fazem a maior parte do trabalho, reduzindo erros e acelerando a produção.

  • Inspeção Avançada: Ferramentas como AOI e raios X verificam se há erros e garantem uma boa soldagem.

  • Melhorias baseadas em dados: Rastrear e analisar dados melhora a qualidade e a eficiência.

Característica

O que faz

Verificações Qualidade

Inspeções cuidadosas para assegurar padrões elevados.

Detecção Erro

AOI e raios X encontram problemas e verificam a soldagem.

Rastreamento Dados

Rastreia peças e usa dados para melhorar processos.

Essas características fazemMontagem SMT PCBA melhor escolha para a eletrônica moderna.

Comparação com a tecnologia Through-Hole

SMTE a tecnologia do através-furo trabalha diferentemente. Através-furo põe as peças com ligações em furos furados, quandoSMTColoca as peças diretamente na placa.

Aspecto

Tecnologia através do furo

Tecnologia montagem superfície (SMT)

Parte Tamanho

Peças maiores com pinos ou fios.

Peças menores sem pistas.

Parte Densidade

Menos peças se encaixam na placa.

Mais peças cabem em menos espaço.

Velocidade montagem

Lentamente porque precisa de trabalho manual.

Mais rápido com máquinas fazendo o trabalho.

Custo

Custa mais devido ao trabalho manual.

Mais barato porque as máquinas seguram o conjunto.

Corrigindo erros

Mais fácil de corrigir porque os leads são acessíveis.

Mais difícil de corrigir e precisa ferramentas especiais.

Manipulação do calor

Alças aquecem melhor.

Mais sensível ao calor.

Força Contra Danos

Mais forte contra choques e vibrações.

Mais fraco contra danos físicos.

SMTÉ mais rápido, mais barato, e permite projetos flexíveis. Mas o furo de passagem ainda é usado para aplicações fortes ou resistentes ao calor.

Processo Fabricação SMT

Processo Fabricação SMT
Fonte Imagem:Pexel

O processo SMT tem etapas para fazer qualidade eletrônica. Cada passo é importante para criar produtos confiáveis. Os principais passos são aplicar pasta de solda, colocar componentes e solda por refluxo.

Aplicação Pasta Solda

Aplicação pasta soldaÉ o primeiro passo na montagem SMT. Ele adiciona uma fina camada de pasta para o PCB. Esta pasta ajuda a colar as partes na placa e conduz eletricidade.

Siga estas dicas para bons resultados:

  • Deixe a pasta aquecer até a temperatura ambiente antes de abri-la.

  • Mexa a pasta delicadamente com a mão por um minuto. Evite máquinas, pois elas podem estragar a pasta.

  • Use um estêncil para aplicar a pasta uniformemente nas almofadas PCB. Verifique se a pasta rola suavemente durante a impressão.

Categoria

Dica

Preparação

Aqueça a pasta à temperatura ambiente antes do uso.

Mexa à mão para misturar mesmo.

Aplicação do estêncil

Use estênceis para a colocação precisa colar.

Adicione pasta fresca frequentemente para manter a qualidade alta.

Condições ambientais

Mantenha a área de trabalho a 22 °-26 °C com 45% ± 5% humidade.

Mantenha o espaço fresco e seco para evitar problemas como pasta caindo. Após aplicar a pasta, passe rapidamente para a próxima etapa para evitar a secagem.

Colocação do componente

Colocação do componenteÉ a parte mais importante da montagem SMT. As máquinas colocam peças pequenas (SMDs) no PCB onde a pasta é aplicada.Precisão é a chavePara alinhar as peças corretamente.

Ferramentas modernas tornam o posicionamento mais rápido e melhor:

  1. Câmeras verificar se as peças estão alinhadas corretamente.

  2. Motion control sistemas mover o PCB precisamente.

  3. Software cria diagramas para reduzir erros.

  4. Bocais pegar e colocar as peças com precisão.

  5. Sistemas de monitoramento alertam os operadores sobre problemas durante a colocação.

Essas ferramentas tornam o posicionamento rápido e correto. Limpar regularmente os alimentadores e bicos evita erros e mantém o processo suave.

Solda do Refluxo

A solda do refluxo é a última etapa na montagem SMT. Ele aquece o PCB para derreter a pasta solda. Isso cria fortes conexões entre as peças e a placa. O controle da temperatura é muito importante para evitar danos.

Várias coisas afetam a qualidade do soldar:

  • Temperatura de fusão da pasta.

  • O design das almofadas de PCB e estêncil.

  • O perfil do reflow, incluindo o tempo do calor e a temperatura máxima.

Estudos mostram queMelhorar o perfil do reflow Aumenta o alinhamento em 10%-A. Tempos mais longos e temperaturas mais altas fazem melhores conexões. Manter o workspace estável durante esta etapa também ajuda.

A solda do refluxo é chave a fazer produtos duráveis e funcionais. Boas configurações garantem que sua montagem SMT atenda aos principais padrões.

Inspeção e Testes

Inspeção e teste são importantes para garantirMontagem SMTFunciona bem. Essas etapas encontram erros cedo, economizando tempo e dinheiro. Usar ferramentas inteligentes ajuda as fábricas a criar produtos confiáveis.

Porque Inspeção e Testing Matter

Cada parte doMontagem SMTTem que ser preciso. Pequenos problemas, como peças tortas ou solda ruim, podem causar falhas nos dispositivos. Inspeção e teste verificar se cadaPCBFunciona como planejado. Eles também pegam problemas antes que os produtos sejam vendidos, evitando recalls ou avarias.

Métodos Comuns De Inspeção E Teste

Fábricas usam diferentes maneiras de verificar e testarMontagens SMT-A. Cada método tem um trabalho especial para garantir que a qualidade seja boa em cada etapa.

Método Inspeção

Finalidade

Inspeção visual

Verifica placas nuas, peças e pasta de solda antes da montagem.

Inspeção óptica automatizada (AOI)

Usa câmeras para encontrar erros após o refluxo comparando imagens.

Testes em circuito (TIC)

Testa como as peças funcionam para encontrar peças perdidas ou quebradas.

Inspeção de raios X

Olha juntas de solda com raios-X para verificar sua qualidade.

Esses métodos pegam erros em momentos diferentes. Por exemplo, as verificações visuais encontram problemas iniciais, enquanto o AOI e os raios X se concentram em placas acabadas.

Dicas para inspeção eficaz

Siga estas dicas para obter melhores resultados:

  • Treine sua equipe: Ensine os trabalhadores a usar ferramentas de inspeção corretamente.

  • Use bons equipamentos: Compre máquinas de raios X e AOI de alta qualidade para maior precisão.

  • Definir regras claras: Decida como devem parecer boas juntas de solda e alinhamento.

  • Cuidado com Padrões: Estude dados para corrigir problemas repetidos.

Dica Pro: Use mais de um método. Por exemplo, o AOI encontra problemas de superfície e os raios X verificam juntas de solda ocultas.

Teste de desempenho elétrico

O teste garante que seuPCBFunciona em situações da vida real. Testes em circuito (TIC) são muito úteis. Ele verifica se as peças funcionam e encontra conexões ausentes ou quebradas. Executar esses testes garante que seu produto funcione antes do envio.

Inspeção e teste são fundamentais para fazer grandeMontagens SMT-A. Usar as ferramentas e métodos certos ajuda a atender às regras do setor e impressionar os clientes.

Vantagens e Desvantagens da Montagem SMT

Benefícios da tecnologia Surface Mount

Surface mount tecnologia tem muitos benefícios para fazer eletrônica moderna. Uma grande vantagem é o seu suporte para pequenos projetos. Peças minúsculas podem ser colocadas juntas, encaixando-se mais na placa. Isso torna os dispositivos mais rápidos e capazes de fazer mais em menos espaço.

Outro benefício é economizar dinheiro ao fazer muitos produtos. As máquinas lidam com a maior parte do trabalho, reduzindo os custos trabalhistas e acelerando a produção. O SMT também permite peças em ambos os lados da placa, dobrando o espaço para os componentes.

Vantagem

Descrição

Design compacto

Faz dispositivos menores e mais leves com circuitos mais rápidos.

Custo-eficácia

Poupa tempo e dinheiro com a montagem automatizada.

Colocação de dupla face

Adiciona peças a ambos os lados do tabuleiro.

Melhor integridade do sinal

Conexões mais curtas melhoram o desempenho e reduzem a interferência.

Desempenho de alta frequência

Funciona bem para sinais de alta frequência com menos problemas.

Esses recursos tornam o SMT ótimo para construir eletrônicos rápidos, eficientes e poderosos.

Limitações do SMT PCB Assembly

Mesmo com seus benefícios, a SMT tem algumas desvantagens. Um problema é que o processo é complicado. Precisa de máquinas especiais e trabalhadores treinados, o que pode custar mais no início. Fixar peças SMT também é complicado. O tamanho pequeno e o espaçamento apertado tornam os reparos mais difíceis de fazer à mão.

As peças SMT podem quebrar mais facilmente do calor devido ao seu pequeno tamanho e juntas de solda leves.

O SMT também não é bom para peças que ficam muito quentes ou carregam muita eletricidade. As juntas de solda podem falhar se expostas a mudanças extremas de calor, o que pode tornar o produto menos confiável.

Desvantagem

Descrição

Complexidade

Necessita ferramentas avançadas e trabalhadores qualificados.

Reparação Dificuldade

Peças pequenas e espaços apertados tornam a fixação mais difícil.

Sensibilidade térmica

Solda juntas pode quebrar sob alta temperatura ou mudanças.

Embora o SMT tenha muitas vantagens, conhecer seus limites ajuda você a escolher a melhor opção para suas necessidades.

Componentes e Equipamentos em SMT PCB Assembly

Componentes e Equipamentos em SMT PCB Assembly
Fonte Imagem:Unsplash

Tipos de componentes SMT

Componentes SMT, Chamado superfície montar dispositivos (SMD), São peças-chave da eletrônica. Eles são menores e mais leves que os componentes mais antigos, tornando-os perfeitos para projetos compactos. Esses componentes são divididos em dois grupos:

Aqui está uma tabela simples de comumComponentes SMT:

Tipo componente

Descrição

Componentes ativos

Transístores, diodos, eCIPrecisam de energia para funcionar.

Componentes passivos

ResistênciasPor exemplo,Capacitores, EIndutoresQue não precisam de energia.

Equipamento Inspeção

Ferramentas como AOI e máquinas de raios X verificam erros.

Componentes SMTVêm em tamanhos como 1206 (3.0x1.5mm) e 603 (1.6x1.0mm). Esses tamanhos pequenos permitem que mais peças caiam em uma placa, tornando os dispositivos mais poderosos.

Equipamento Essencial SMT

Máquinas especiais são usadas emMontagem SMTPara garantir que tudo funcione bem. Ferramentas importantes incluem:

  • Máquinas Pick-and-Place: Estas máquinas colocam rapidamente e exatamente as peças sobrePCB-A.

  • Fornos Refluxo: Estes fornos aquecem a pasta da solda para conectar as peças à placa.

  • Ferramentas inspeção: AOI e máquinas de raio X verificam se há erros para garantir a qualidade.

O uso dessas máquinas acelera a produção e reduz erros. Por exemplo, fornos de refluxo melhoram a soldagem e sistemas AOI pegam problemas de alinhamento cedo.

Papel da automação na montagem SMT

A automação é muito importante emMontagem SMT-A. Isso torna a produção mais rápida, mais barata e mais confiável. Máquinas como os sistemas pick-and-place ajudam a montar peças rapidamente e com menos erros.

Veja como a automação ajuda:

Benefício

Descrição

Custos laborais reduzidos

Máquinas economizam tempo e reduzem erros, reduzindo custos.

Velocidade produtiva melhorada

Máquinas mais rápidas atendem às demandas do mercado rapidamente.

Maior confiabilidade

Caminhos de sinal mais curtos fazem os dispositivos funcionarem melhor e durarem mais.

A automação também ajuda a criar dispositivos menores e mais inteligentes. Conforme a tecnologia avança, a automação mantémMontagem SMTEficiente e pronto para novos desafios.

Aplicações da tecnologia Surface Mount

Eletrônicos Consumo

A tecnologia Surface Mount ajuda a criar dispositivos pequenos e poderosos. É usado em telefones, laptops, consoles de jogos e smartwatches. A SMT permite que os fabricantes adicionem mais peças a pequenas placas, tornando os dispositivos mais rápidos e melhores.

A necessidade de eletrônicos menores continua crescendo. Por exemplo:

Esses números mostram como a SMT ajuda a construir eletrônicos mais inteligentes e confiáveis.

Sector

Como o SMT é usado

Por que é importante

Eletrônicos Consumo

Faz circuitos pequenos e leves para muitos dispositivos.

Manipela peças minúsculas e melhora o desempenho do dispositivo.

Automóvel e Transporte

Carros usam SMT para recursos avançados como baterias elétricas e sistemas de auto-condução. Ele ajuda a criar circuitos densos para controles de segurança e entretenimento.

Aqui estão alguns exemplos:

Esses exemplos mostram como a SMT melhora a eletrônica do carro, tornando-a mais segura e confiável.

Sector

Como o SMT é usado

Por que é importante

Automóvel

Constrói eletrônica para carros elétricos e sistemas de auto-condução.

Ajuda com a crescente demanda EV e melhores recursos do carro.

Dispositivos Médicos e Saúde

A SMT mudou os dispositivos médicos, tornando-os mais precisos e úteis. É usado em ferramentas de diagnóstico, rastreadores de saúde e itens que salvam vidas, como marcapassos.

Por exemplo, a SMT adicionou revestimentos biodegradáveis aos stents, melhorando o atendimento ao paciente. A SMT também é usada em 76 países, mostrando seu impacto global.

Outros benefícios incluem:

  • Melhores ferramentas imagiológicas para diagnósticos precisos.

  • Monitores de saúde que fornecem dados em tempo real para médicos.

  • Tratamentos melhorados, como sistemas de entrega de medicamentos para doenças prolongadas.

SMT é fundamental para a saúde moderna, ajudando os pacientes e criando novas soluções médicas.

Tipo Evidência

O que a SMT faz

Por que é importante

Revestimento biodegradável do polímero

Adiciona revestimentos especiais aos stents, fazendo-os funcionar melhor.

Melhora a qualidade do dispositivo médico e os resultados do paciente.

Presença Global

Usado em sobre 76 países para a fabricação dos cuidados médicos.

Mostra a importância mundial da SMT na tecnologia médica.

Reconhecimento

Reconhecido pelo governo da Índia por ajudar a saúde do coração.

Prova o papel da SMT no avanço das soluções sanitárias.

Aeroespacial e Defesa

Tecnologia Surface Mount (SMT)É muito importante em aeroespacial e defesa. Esses campos precisam de eletrônicos que funcionem bem em condições difíceis.Montagem SMTAjuda a fazer placas de circuito pequenas, fortes e eficientes.

Sistemas aeroespaciais usamSMTPara a navegação, comunicação e controle. PequenoComponentes SMTAjudar a criar eletrônicos leves para aviões e naves espaciais. Essas placas lidam com calor extremo, vibrações e radiação. Isso garante que sistemas como navegação e comunicação funcionem perfeitamente durante as missões.

Na defesa,Montagem SMTÉ usado em radar, drones e sistemas de mísseis. Automação emSMTReduz erros e melhora a qualidade. Essa precisão é crítica para ferramentas militares, onde até mesmo pequenos erros podem causar problemas.

Por que éSMTÓtimo para aeroespacial e defesa?

Você sabia?Automação emMontagem SMTColoca as peças com extrema precisão. Essa precisão é vital para sistemas que devem funcionar perfeitamente sob pressão.

Ao usarSMTFabricantes aeroespaciais e de defesa atendem demandas rigorosas. A tecnologia mantém os sistemas confiáveis, eficientes e prontos para os desafios modernos.

Desafios e Melhores Práticas na Montagem SMT

Problemas comuns na SMT Manufacturing

Fazendo produtos comSMTPodem ter problemas que atrasam as coisas. As fábricas podem enfrentar escassez de materiais ou trabalhadores. Erros no planejamento também podem causar atrasos e aumentar custos.

Por exemplo:

  • IBM BromontTeve atrasos de materiais faltando e menos trabalhadores. Eles consertaram isso planejando melhor para o futuro.

  • Uma fábrica PCB teve lentidão nas estações. Eles adicionaram um novo sistema de programação para acelerar as coisas.

Estudo Caso

Problemas encontrados

Soluções usadas

IBM Bromont

Materiais faltando e menos trabalhadores

Fez um plano de longo prazo para equilibrar trabalho e suprimentos.

Fábrica PCB

Estações a abrandar

Usado melhor programação para melhorar a velocidade e a conclusão do pedido.

Criador Chip

Mau planejamento com planilhas

Ferramentas atualizadas para trabalhar mais rápido e preencher pedidos parciais.

Resolver esses problemas ajuda as fábricas aSMT PCB montagensMais rápido e melhor.

Melhores Práticas para Processos SMT Eficientes

Para fazerMontagem SMT PCBFuncionam bem, seguem práticas inteligentes. UtilizaçãoSistemas rastreabilidadeCom software e hardware. Esses sistemas ajudam a verificar a qualidade e a cumprir as regras.

Linhas montagem automatizadasTambém são úteis. Eles tornam o trabalho mais rápido e preciso. Ferramentas de inspeção detecta erros precocemente, economizando tempo e materiais. Manter a impressão do estêncil lisa assegura junções fortes da solda.

Mais dicas para melhores resultados:

  • Use tamanhos padrão para evitar ajustes na máquina.

  • Trabalhe com fornecedores para obter boas peças a tempo.

  • Adicione nano-revestimentos e lasers para melhor impressão estêncil.

DicaEstude dados de produção muitas vezes para encontrar problemas cedo. Corrigir problemas rapidamente melhora o quão bem sua fábrica funciona.

Ao seguir estes passos, você pode fazerMontagem SMT PCBMais rápido e mais confiável.

Tendências futuras na tecnologia SMT

PCB menores e mais densos

As pessoas querem dispositivos menores, mais rápidos e mais fortes. Isso empurra a montagem SMT para melhorar. A miniaturização ajuda a encaixar mais peças em placas minúsculas. Isso é muito importante para dispositivos como telefones e laptops que precisam de projetos pequenos.

Novos métodos SMT, como PCBs personalizados e melhor montagem, tornam os pequenos dispositivos mais confiáveis. Por exemplo:

Tipo Evidência

O que faz

Personalização PCB

Layouts pequenos encolhem o tamanho do dispositivo e encaixam mais peças.

Tamanho componente

As peças minúsculas do SMT permitem projetos embalados do circuito.

Gestão Térmica

Materiais seguros para o calor mantêm placas densas funcionando bem.

Essas atualizações tornam o SMT ótimo para produtos leves e de alto desempenho. Como as pessoas queremDispositivos menores, SMT continuará melhorando para atender a essas necessidades.

AI e robôs na montagem SMT

IAE robôs estão mudando como a montagem SMT funciona. Máquinas como ferramentas pick-and-place colocam as peças exatamente onde elas pertencem. Ferramentas baseadas em IA encontram erros cedo, economizando tempo e dinheiro.

A IA também ajuda a gerenciar suprimentos e consertar máquinas antes que elas quebrem. Estuda dados para tornar o trabalho mais rápido e suave. Isso corresponde às ideias da Indústria 4.0, que se concentram em fábricas inteligentes.

O mercado do equipamento SMT mostra esta mudança. Especialistas dizem que vai crescer5,67%Anual de 2025 a 2030. Seu valor pode subir de US $11,5 bilhões para US $15,2 bilhões. Isso mostra como a IA e os robôs estão tornando a SMT mais rápida e melhor.

Fabricação SMT Ecológica

Tornar a SMT mais ecológica é agora um grande objetivo. As empresas estão reutilizando materiais e reduzindo o desperdício. Por exemplo, a Benchmark reutilizou caixas de transporte em 2023. Isso salvou37,7 toneladas métricasDe lixo de aterros sanitários.

Benefícios de ser eco-friendly incluem:

  • Poupar dinheiro ao reutilizar materiais.

  • Reciclar e consertar mais itens.

  • Usando menos embalagem.

Benefícios da reutilização e reciclagem

Problemas a resolver

Poupa dinheiro

Difícil concordar com planos de reutilização e reparo.

Mais reciclagem

Os fornecedores nem sempre compartilham a responsabilidade.

Clientes e governos querem soluções mais ecológicas. Ao ser ecologicamente correto, os fabricantes de SMT podem atender a essas demandas e ajudar o planeta.

A montagem SMT mudou a forma como usamos a eletrônica moderna. Ajuda a fazerDispositivos pequenos e poderososComo telefones e ferramentas médicas. À medida que a tecnologia cresce, novas ideias como peças menores, projetos 3D e fábricas mais inteligentes estão chegando. A indústria também está trabalhando para ser mais ecológica, tornando a eletrônica de maneira mais ecológica. Aprender sobre essas mudanças pode ajudá-lo a ver como a eletrônica moldará o futuro e afetará sua vida.

FAQ

Qual é a diferença entre SMT e SMD?

SMT é como as peças são anexadas a uma placa de circuito. SMDs são as pequenas peças utilizadas neste processo. Pense em SMT como o método e SMD como as peças.

As peças SMT podem ser consertadas se quebrarem?

Sim, mas é mais difícil do que consertar peças antigas. Ferramentas especiais como estações de ar quente são necessárias para substituir peças quebradas. Você deve ter cuidado para evitar danificar o tabuleiro.

Por que o SMT é melhor para a eletrônica atual?

A SMT torna os dispositivos menores, mais leves e mais rápidos. Permite que mais peças caiam em placas, o que é ótimo para telefones, laptops e ferramentas médicas. As máquinas também tornam a produção mais rápida e barata.

As peças do furo de passagem ainda são usadas?

Sim, eles são usados em coisas como máquinas industriais e sistemas elétricos. Essas peças lidam com calor e estresse melhor do que as peças SMT.

Como a automação ajuda a montagem SMT?

A automação torna o trabalho mais rápido e preciso. Máquinas como ferramentas de coleta e colocação e câmeras realizam tarefas repetitivas perfeitamente, para que você possa se concentrar na criação de novas ideias.